Analys av produktionsprocessen av skyddsfilm för mobiltelefonlinser

Jul 20, 2025

Lämna ett meddelande

Som ett optiskt skyddsmaterial måste tillverkningsprocessen för skyddsfilm för mobiltelefonlinser balansera ljustransmittans, slitstyrka och exakt vidhäftning. Kärnprocessen kan delas in i fyra steg: substratberedning, beläggningsberedning, precisionsformning och kvalitetskontroll.

 

Förberedelse av underlaget är ett grundläggande steg. Vanligtvis väljs PET- eller härdat glassubstrat med hög ljustransmittans (större än eller lika med 95%). Ultraljudsrengöring används för att avlägsna ytfett och damm, följt av plasmaytbehandling för att förbättra beläggningens vidhäftning. Under detta skede måste den omgivande luftfuktigheten kontrolleras strikt (mindre än eller lika med 30 % RH) för att förhindra elektrostatisk attraktion av föroreningar.

Förberedelse av beläggningen avgör funktionaliteten. En reptålig- hård beläggning (som ett SiO₂-nanoskikt) avsätts på substratytan med hjälp av vakuumindunstning eller magnetronförstoftningsteknik, med en tjocklek på 3-5 μm. Vissa avancerade-produkter har även ett AR-anti-reflexskikt eller oleofobisk beläggning. Ett UV-härdbart harts appliceras jämnt med en bestrykare med en precision på 0,1 ml/㎡. Därefter resulterar bestrålning med en 365nm UV-lampa i omedelbar härdning (med en härdningsenergi på 800-1200mJ/cm²). Precisionsgjutning bygger på en stansningsprocess. CNC-stansmaskiner används för att skära stora materialrullar enligt linsspecifikationer (typiska diametrar är 12-20 mm). Formtoleranser måste vara mindre än eller lika med ±0,05 mm för att säkerställa gradfria kanter. För böjda linser justeras diafragmans krökning genom varmpressning för att matcha 3D-strukturen på telefonens linsmodul.

Kvalitetsinspektion är ett viktigt steg före leverans. En spektrometer används för att kontrollera transmittansöverensstämmelse (större än eller lika med 92 %), en grumlingsmätare används för att mäta ytans planhet (hazevärde<1%), and a simulated 5 Newton friction force is used to test the wear resistance (≥5000 cycles). The final product is packaged in a Class 100 dust-free facility to ensure contamination-free transportation.

Denna process, som kombinerar materialvetenskap och precisionstillverkning, uppnår en balans mellan optiskt skydd och hållbarhet med 0,1 mm noggrannhet, vilket uppfyller de stränga linsskyddskraven för smartphones.

Skicka förfrågan